Punca Kegagalan Tempat Duduk Injap dan Cadangan Penambahbaikan Struktur
Setelah melakukan projek injap selama bertahun-tahun, sejujurnya, saya telah melihat terlalu banyak kes masalah tempat duduk injap. Kebanyakan masa, pengguna mengadu tentang kebocoran injap, sebenarnya, bukan masalah kili, tetapi tempat duduk injap telah lama haus. Kadangkala ia disebabkan oleh bahan yang tidak baik, kadangkala ia disebabkan oleh struktur reka bentuk yang tidak mengambil kira keadaan kerja.
Sebelum ini kami memasang injap bola di kilang kokas, media dengan habuk, suhu tinggi, lukisan reka bentuk ditulis pada tempat duduk lembut keluli tahan karat, hasil daripada operasi kurang daripada setengah tahun, lawatan kembali mendapati beberapa unit mengalami kebocoran dalaman yang serius. Setelah dibongkar dan didapati bahawa cincin pengedap tercabut, tepi tempat duduk injap juga sedikit runtuh. Kemudian digantikan dengan tempat duduk injap logam kimpalan permukaan keras, jangka hayatnya meningkat lebih daripada dua tahun.
Terdapat beberapa mod kegagalan biasa: satu ialah haus permukaan pengedap, terutamanya dengan zarah pepejal media, pembukaan dan penutupan frekuensi tinggi di bawah pengikisan dengan sangat cepat; yang kedua ialah pengelupasan lapisan kimpalan, yang kebanyakannya proses permukaan tidak berada di tempatnya atau tekanan rawatan haba tidak dilepaskan; terdapat juga masalah tersembunyi ialah pemasangan kili dan tempat duduk tidak sepusat, hasilnya ialah satu sisi ketegangan lama, satu sisi kebocoran.
Jika peringkat reka bentuk tidak mengambil serius tempat duduk injap, masalah hampir tidak dapat dielakkan. Kami mempunyai pelanggan dalam barisan pengeluaran alumina dengan berpuluh-puluh injap bebola-V, tempat duduk injap semuanya diperbuat daripada keluli tahan karat biasa, beroperasi kurang daripada setahun pada kesesakan, pembersihan tidak boleh dibersihkan. Kemudian, kami memberi mereka versi tirus untuk mengukuhkan struktur, menambah had serong dan alur sokongan dalaman, beroperasi selama dua tahun tanpa haus dan lusuh yang ketara.
Dari segi struktur, adalah disyorkan agar reka bentuk mempertimbangkan tiga perkara: Pertama, permukaan pengedap sebanyak mungkin untuk diganti, supaya masalah boleh dibaiki di tapak; Kedua, bahan boleh disusun kimpalan pada keluli tahan karat tunggal tanpa mahu menjimatkan masalah; Ketiga, had pemasangan dan pemusatan, jangan bergantung pada penjajaran manual untuk dipasang. Jika tidak, sedikit penyimpangan pemasangan, tukar beberapa ratus kali selepas permulaan 'gelendong menggerogoti'.
Dalam struktur tempat duduk injap yang telah kami lakukan, seperti gabungan had serong logam + sisipan pengedap komposit, prestasinya sangat stabil dalam keadaan kerja minyak arang batu, ammonium fosfat, cecair sisa garam tinggi. Kini ramai pelanggan telah memasukkan struktur tersuai kami secara langsung ke dalam pakej teknikal mereka, yang menunjukkan bahawa penyelesaian seperti ini benar-benar dapat menyelesaikan masalah di lapangan.
Kerusi injap adalah sesuatu yang tidak diberi perhatian oleh sesiapa pun semasa mereka bentuk, dan jika ada masalah, ia adalah masalah besar. Cadangkan agar semua reka bentuk, lakukan rakan sejawat perolehan, jangan hanya melihat helaian data, untuk mendengar operasi lapangan dan penyelenggaraan orang bagaimana untuk mengatakan. Kerana keadaan kerja tidak pernah menunggu orang, strukturnya baik, dipasang tiga bulan untuk mengetahui.